Surabaya, Indonesia – mayo de 2025 — CASEN Heat Transfer Technology Co., Ltd. se ha asociado con uno de los principales fabricantes farmacéuticos de Indonesia para poner en funcionamiento dos de sus avanzados condensadores evaporativos de acero inoxidable en una planta de inyección estéril recién inaugurada en las afueras de Surabaya. Diseñada para un rendimiento óptimo en climas tropicales, la instalación ofrece un control preciso de la temperatura, un ahorro energético considerable y un funcionamiento totalmente libre de productos químicos, estableciendo un nuevo estándar para la refrigeración industrial sostenible.
Refrigeración de precisión para procesos críticos
En la producción farmacéutica, incluso las fluctuaciones de temperatura más pequeñas pueden comprometer la integridad del producto. Ante el reto de mantener el agua fría a menos de 10 °C en condiciones de alta carga continua, el equipo de ingeniería de la planta recurrió a la probada tecnología de condensadores evaporativos de CASEN. Desde su puesta en marcha, el sistema ha mantenido la temperatura del agua fría a un nivel constante.9 ± 1 °C, garantizando un entorno estable y compatible con GMP para operaciones de llenado estéril sensibles.
Diseñado para confiabilidad y eficiencia
Los condensadores evaporativos de CASEN están construidos a partir de100 % acero inoxidable de grado marino 316L, ofreciendo una resistencia inigualable a la corrosión y las incrustaciones. A diferencia de las unidades convencionales, estos condensadores incorporan la tecnología patentada de CASEN.Medios de relleno de malla ondulada, que amplía la superficie de evaporación en un 15 %, lo que genera una eliminación de calor más rápida y minimiza el espacio ocupado.
Un diferenciador clave es latratamiento de agua sin químicos Enfoque. Al aprovechar el agua filtrada del río y recuperar más del 99,995 % de la deriva, el sistema elimina los vertidos perjudiciales y amplía los intervalos de mantenimiento, requiriendo solo dos ciclos de lavado al año. Los controles inteligentes basados en PLC proporcionan monitoreo en tiempo real del caudal, la temperatura y la calidad del agua, lo que permite un mantenimiento predictivo y un funcionamiento ininterrumpido.
Beneficios tangibles, impacto inmediato
·Reducción de energía:Más del 20 % de ahorro anual de electricidad en comparación con los sistemas tradicionales refrigerados por aire
·Optimización del espacio: El diseño montado en el techo libera un área valiosa del piso para la producción
·Simplicidad operativa: El mantenimiento semestral y el diagnóstico remoto reducen drásticamente el tiempo de inactividad y los costos de mano de obra.
·Gestión ambiental: El enfriamiento sin químicos y la pérdida ultrabaja de agua respaldan los objetivos de sostenibilidad
·Rendimiento silencioso: Los soportes con aislamiento de vibraciones y los ventiladores acústicamente ajustados mantienen el ruido por debajo de68 dB(A)
La gerencia de la planta informa que, en el primer trimestre posterior a la instalación, los condensadores brindaron un rendimiento uniforme en las condiciones máximas de bulbo húmedo ambiental, sin interrupciones no planificadas ni problemas de calidad del agua.
Un modelo para una industria sostenible
Este proyecto ejemplifica la misión de CASEN de impulsar una refrigeración más ecológica y eficiente en todas las industrias. Con instalaciones que ahora respaldan la fabricación de productos electrónicos, el procesamiento de alimentos, la maquinaria de precisión y la industria farmacéutica en todo el Sudeste Asiático, CASEN continúa liderando la transición hacia una refrigeración de procesos sostenible, combinando materiales de vanguardia, diseño innovador e inteligencia digital.
“La colaboración con CASEN ha transformado nuestra estrategia de refrigeración”, afirmó el Director de Ingeniería de la planta. “Ahora disfrutamos de temperaturas de proceso estables, facturas de energía más bajas y la confianza de un sistema ecológico y de bajo mantenimiento, justo lo que exige nuestra creciente producción”.
