Resumen del caso: Torre de enfriamiento de circuito cerrado Casen lista para India

2025-10-16

Resumen ejecutivo

Una torre de enfriamiento de circuito cerrado Casen superó las pruebas finales de fábrica y se cargó en un camión para su envío a una gran planta de moldeo por inyección en India. La unidad ofrece una solución de bajo mantenimiento y ahorro de agua que se integra con el circuito de enfriamiento existente del cliente y facilita un control estable de la temperatura del proceso.

Casen closed-circuit cooling towe

Antecedentes del proyecto

Cliente: gran taller indio de moldeo por inyección/moldeo que produce piezas industriales de precisión.
Puntos débiles: Ubicado en un parque industrial con escasez de agua; las torres abiertas existentes consumen agua en exceso, se ensucian fácilmente y generan ruido y requieren mantenimiento. El cliente necesitaba un sistema compacto y silencioso que minimizara el tratamiento de agua y fuera compatible con el sistema actual.

Resumen de carga en el sitio

Tras superar las comprobaciones de sellado, transferencia de calor, vibración y ruido, la unidad se aseguró con una carretilla elevadora, se embaló y se flejó sobre una plataforma. Los equipos de logística y control de calidad supervisaron la carga, fotografiaron y archivaron la documentación de envío. El camión transportará la unidad al puerto designado para su exportación; el cliente o su agente se encargarán de la descarga y la instalación en destino.

Ventajas clave (específicas)

Protección de circuito cerrado: El agua de proceso permanece aislada del aire ambiente y del agua externa, lo que reduce los riesgos de ensuciamiento y contaminación.

Ahorro de agua y productos químicos: Mucha menos agua de reposición y menor necesidad de tratamiento químico en comparación con las torres abiertas.

Menor mantenimiento / mayor vida útil: El intercambiador de calor resistente a la corrosión y la exposición limitada reducen la frecuencia de limpieza y el tiempo de inactividad.

Refrigeración estable y eficiente: El área de transferencia de calor optimizada y el flujo de aire brindan un control estricto de la temperatura para el enfriamiento del molde y una mejor calidad del producto.

Compacto, silencioso y modular: El tamaño reducido y el diseño modular permiten la implementación paralela para lograr redundancia y crecimiento de la capacidad.

Fácil integración: Las bridas estandarizadas, las interfaces eléctricas y las opciones de monitoreo remoto acortan el tiempo de instalación y puesta en servicio.

Beneficios para el cliente

Tasa de rechazo reducida debido a una estabilidad de temperatura mejorada;

Menor consumo de agua y gastos de tratamiento del agua;

Menos paradas de mantenimiento y mayor disponibilidad de línea;

Menor costo total de propiedad a lo largo del ciclo de vida;

Entrega rápida con soporte técnico documentado.

Soporte posventa

El envío incluye planos de instalación, diagramas de tuberías e instrumentación (P&ID), diagramas de cableado eléctrico, informes de pruebas de fábrica y una lista básica de repuestos. Ofrecemos asistencia técnica remota y podemos enviar ingenieros de campo para la puesta en marcha in situ mediante un contrato de servicio.

Cierre

Este envío marca otra entrega internacional exitosa de una solución de refrigeración eficiente en energía e agua. Para obtener el paquete técnico completo (diagrama de tuberías e instrumentación, curvas de rendimiento, procedimiento operativo estándar de instalación y puesta en marcha) o para programar asistencia posterior a la llegada, proporcione su contacto local y la fecha estimada de llegada.

 

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